杭州POM原料批发_天津碱厂_pom塑料注塑工艺

POM9054日本旭化成低翘曲抗静电pom高流动聚甲醛
POM9054日本旭化成低翘曲高流动pom高强度齿轮pom料
低翘曲，玻璃微珠增强POM，GB-25R
POM原料加工工艺
材料干燥 ：    80 – 90℃，2-4 小时
加工温度 ：      射    嘴 ： 180 - 200 （℃）
料筒前段 ： 180 – 200（℃）
料筒中段 ： 170 – 190 （℃）
料筒后段 ： 160 – 180 （℃）
熔体温度 ：    170 – 200（℃）
模具温度 ：    60 – 90（℃）(生产精密制件时模具温度可提高到 120℃)
压    力 ：      注塑压力 ： 50 – 100 Mpa
保压压力 ： 30 – 80 Mpa
背    压 ： 0 – 0.5 MPa
螺杆转速 ：    50 – 120 rpm

聚甲醛POM的增强
聚甲醛虽然是综合性能较好的工程塑料，但为了进一步改善其耐热性、刚性、尺寸稳定性、耐疲劳性、耐蠕变性和力学性能，往往对聚甲醛进行复合增强，以满足各种用途的使用。聚甲醛复合增强中所使用的填料，主要有长短玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、滑石粉或钛酸钾晶须等。

pom塑料注塑工艺
1. 料筒温度：树脂的熔点约165℃，实际成型时的佳温度是190-210℃，好是200-210℃。
2. 模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。
3. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
4. 注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。

聚甲醛的改性
POM分子结构规整，结晶度高，表面硬度大，在摩擦滑动过程中其大分子易沿摩擦方向取向而强化，键能大，分子内聚能高，因而POM具有良好的自润滑性能。但仍难以满足高负荷、高速、高温等工作条件的要求，需进一步改善POM的性能。提高POM性能有两种方法：一种是化学改性。利用接技、嵌段等手段在POM分子链上引入具有润滑性的链段。另一种是物理共混改性。
聚甲醛的耐候性：POM的光降解会在其分子链上形成羟基和羰基，而随着羰基浓度的增加，POM吸收紫外光的能力增强，引发多的链断裂。目前的研究表明，纳米级氧化锌和炭黑能有效减缓POM的光降解过程。
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