POM塑料英文名称：POM合成树脂中的一种，又名树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。POM的加工工艺同大多数热塑性塑料一样，可以采用、挤出、吹塑等方法加工成所需要的各种精密件、片材、棒材、型材或中空制件。 一般性能：POM是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10C以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM较易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。（1）POM是结晶型塑料，密度为1.42g/cm3,它的钢性很好，俗称“赛钢”.（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能，且摩擦系数小，自润滑性好.（3）POM不易吸湿，吸水率为0.22~0.25%，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为2.1%（较大）， POM塑料在生活中的应用是无穷无尽的。塑料已成为日常生活中不可缺少的东西。而作为人类与高科技的桥梁，塑料则有着无尽的潜力开发出来。在这里我将从以下方面和大家共同探讨一下有关POM塑胶产品相关常识： POM塑料：合成树脂中的一种，又名甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。 POM的加工工艺 同大多数热塑性塑料一样，可以采用、挤出、吹塑等方法加工成所需要的各种精密件、片材、棒材、型材或中空制件。 POM加工特性 预干燥： POM吸湿性低，水份对性能和成型的影响很小，因此一般原料可不必干燥，但干燥可提高制品表面光泽度，干燥条件为110℃，2h。 热稳定性： POM热稳定性较差，加工温度范围窄，特别是当料温过高和停留时间过长，分解速度加快，实际生产过程中加工温度一般控制在250℃以下。 收缩率（大）： 聚甲醛的结晶度高，熔程很窄，熔融或冷凝速度快，从无定形转变为结晶形时有较大的体积变化，收缩达3.5%，因此成型中的保压、补料很重要，否则制品的缩孔和凹痕会很明显。聚甲醛不单成型收缩率大，而且制品在使用过程中会随时间的增加，结晶度增大而进一步收缩，造成尺寸的不稳定。 后处理： POM制品易产生残余内应力，后收缩也比较明显，因此应进行后处理。模温低，内应力大，高温长时间后处理；模温高，内应力小，低温短时间后处理。 POM之所以会有那么广泛的应用领域，自然是离不开其产品自身的优异性能特点，就如人的性格特长一般，有特长就会有适合的行业对口需求，但人无十全十美，POM产品也同样存在自身的缺点，只要适合加善以运用才能体现其价值所在，以下是简要介绍：
POM的性能优点： 1、力学性能和刚性好，接近金属材料，是替代铜、铸锌、钢、铝等金属材料的理想材料； 2、耐疲劳性和耐蠕变性较好； 3、耐磨损、自润性和摩擦性好； 4、化学稳定性高，电绝缘性优良。
POM的缺点：1、韧性低；2、缺口敏感性大；3、耐热性差、耐候性差；4、成型收率大；5、难以粘合，也难以加阻燃剂改进其易燃性。
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