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聚甲醛pom原料的阻燃性：POM的限氧指数仅为15%，是易燃烧的塑料品种。POM作为工程塑料被广泛用于汽车、电子电气和建材等领域，这些领域对材料的阻燃性要求较高。因POM与其它材料相容性差，通过直接添加阻燃剂难以制备性能优良的阻燃POM。
产品类别   杜邦Delrin提供多种的级别，以满足特别的产品要求：   
高韧性系列——对于需要抗冲击力的应用范围，例如扣件或锁，建议选用含有增韧配方的高韧性产品。   
低摩擦、低磨耗系列——这类树脂比标准产品具有优越的耐摩擦性能，特别适合使用在齿轮、驱动组件、滑动装置、传送带等方面。   
玻璃增强系列——含有10-25%玻纤增强材料的Delrin树脂，具备高的刚性和强度，以满足严格的产品规格。   
耐紫外线、耐气候系列——经过改善的耐紫外线性能，发挥优质的保护作用，对于汽车部件、户外装置或运动用品尤其重要。

pom塑料特性
1.背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。
2. 螺杆转速：一般以100-150rpm 为宜。
3. 成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3.5%。
4. 二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。

pom塑料注塑工艺
1. 料筒温度：树脂的熔点约165℃，实际成型时的佳温度是190-210℃，好是200-210℃。
2. 模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。
3. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
4. 注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。

POM原料加工工艺
材料干燥 ：    80 – 90℃，2-4 小时
加工温度 ：      射    嘴 ： 180 - 200 （℃）
料筒前段 ： 180 – 200（℃）
料筒中段 ： 170 – 190 （℃）
料筒后段 ： 160 – 180 （℃）
熔体温度 ：    170 – 200（℃）
模具温度 ：    60 – 90（℃）(生产精密制件时模具温度可提高到 120℃)
压    力 ：      注塑压力 ： 50 – 100 Mpa
保压压力 ： 30 – 80 Mpa
背    压 ： 0 – 0.5 MPa
螺杆转速 ：    50 – 120 rpm
甲醛易溶解于水，所以清出来的POM料可以倒入一桶水中，以减少烟雾，要提出以下几点：
1、不要把POM加热到250℃以上，以避免热解；
2、料筒温度**过210℃以上时，POM熔体在料筒内停留时间不得**过30分钟。料筒温度越高，停留时间越短。
3、只要开机，喷嘴温度保持在POM熔点（163℃）以上的温度。这样，当发生过热时，喷嘴不会堵塞。
4、如果该机刚加工过PVC，一定要严格将料筒清洗干净，不可让PVC颗粒混入POM颗粒中，否则会发生强烈反应。
5、若须停机：短时间停机，将料温调至靠近熔点，将料筒内的塑料掉，螺杆应一直处于前进位置，关掉加热器。若须较长时间停机，则应用PE按正常程序进行清理。
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