Delrin 缩醛树脂通常用于汽车,家用电器,体育,工业工程,电子和消费品行业的苛刻应用。
Delrin 缩醛均聚物(聚甲醛POM)是设计来取代金属部件的理想材料。它结合了低摩擦和高耐磨性以及此类应用所需的高强度和刚度。它提供了宽广的工作温度范围(-40 ° C至120 ° C)和良好的着色性。德尔林 也与金属和其他聚合物,并提供在高精密成型优异的尺寸稳定性良好配合。
pom硬度增韧共混改性:目前国内外POM增韧改性方法主要是共混改性。一般有两种方法,其一是加入弹性体,以提高聚甲醛的韧性,改善其冲击强度。常用的弹性体有EPDM、BR、SBR、TPUR(热塑性聚氨酯橡胶)、丙烯酸酯类弹性体等。其中TPUR是如今公认的有效的POM的弹性体类抗冲击改性剂。
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pom塑料注塑工艺
1. 料筒温度:树脂的熔点约165℃,实际成型时的佳温度是190-210℃,好是200-210℃。
2. 模具温度:标准模具温度是60-80℃,根据成型品的特性,表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同,需要调节模具温度。有时为降低成型周期,将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。
3. 注射压力:应考虑树脂的流动性,收缩性,成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
4. 注射速度:一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。
pom聚甲醛耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优:除了强酸、酚类和**卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,氧指数小,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求,另外耐候性不理想,室外应用要添加稳定剂。
pom特性吸水率大于0.2%,成型前应预干燥,POM熔融温度与分解温度相近,成型性较差,可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工方法,成型收缩率大,模具温度宜高些,或进行退火处理,或加入增强材料(如无碱玻璃纤维)。
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。
公司长期供应POM原料,PA66工程塑料,专业经营改性加纤POM,巴塞尔PP,杜邦PA66,杜邦PA6等,产品质量完全符合行业要求,被用户评为信得过产品,**全国各省市、自治,欢迎新老客户来选购考察!